共封装光学 CPO 共封装光学 CPO

共封装光学让光互联更靠近芯片

随着 AI 集群、高性能计算和超大规模数据中心对带宽、功耗与延迟提出更高要求,传统可插拔光模块在系统密度和能效方面逐渐面临瓶颈。共封装光学(CPO)通过将光引擎与 ASIC/SoC 等核心芯片更紧密集成,缩短电信号传输路径,降低信号损耗与功耗,并提升带宽密度。面向下一代高速互联架构,CPO 对光电异构集成、超精密贴装、可靠键合与过程控制提出更高要求,也推动电子封装与光子封装进一步融合。

CPO把光电集成推到更靠近芯片的高难度制造场景

封装内光电协同集成

光引擎与 ASIC/SoC 更靠近后,封装内的电气路径、光路布局、热路径和机械结构需要同步设计,制造容差明显收窄。

超精密贴装与光学对准

CPO 对光芯片、光纤接口及相关光电组件的对位精度要求更高,贴装偏差会直接影响耦合效率和高速链路性能。

热管理与材料应力

电芯片与光器件位于紧凑封装环境中,热源密度和材料热膨胀差异都会影响光路稳定、键合界面和长期可靠性。

键合与过程控制

根据不同架构,CPO 可能涉及高精度固晶、倒装贴装、局部加热、热压键合或混合键合等工艺,需要稳定的温度、压力、洁净度和过程检测能力。

测试与可制造性

光电共封装提高了系统集成度,也压缩了返修和检测窗口,对在线检测、过程追溯和制造一致性提出更高要求。

核心工艺设备

先进封装与互联

先进封装与互联

通用固晶

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